日本鋼鐵產業制定未來氫電應用路徑圖

日本鋼鐵製業者已公布到2030的詳細時程表，將開發不排碳的氫氣與電爐製造高品質鋼鐵的技術。日本煉鋼脫碳的成本預計將達到 10兆日元 (720億美元 )，而隨著中國大陸在技術上的競爭，日本政府將面臨擴大財政支持的壓力。

日本製鐵(Nippon Steel)已於 5月時向媒體公開其位於千葉縣的採用氫氣的原型高爐，該高爐高達 20公尺並命名為 Course50。一般高爐用焦煤還原礦石來提取鐵，這一過程會排放大量二氧化碳，但 Course50高爐透過採用氫氣代替部分煤來減少碳排放量，而新能源產業技術綜合開發機構 (The New Energy and Industrial Technology Development Organization)與日本製鐵正帶頭續進行此項技術研發。此外，其他研究計畫也持續進行中，如僅使用氫生產鋼，或是可煉鋼過程中產生的二氧化碳回收再利用的下一代高爐，而這些研究計畫也都獲得政府綠色創新基金的資助。

為了生產僅使用氫能的鋼鐵，日本製鐵與JFE鋼株式會社於千葉縣及茨城縣打造小型實驗爐，計劃分別於 2024年和 2025年投產。由於地質條件原故，日本使用低規鐵礦石，並且將驗證氫氣是否可以無條件使用。此外，日本製鐵與神戶製鋼所 (Kobe Steel)也設置小型示範電爐，以試驗用電爐生產高級鋼材，雖然電爐的碳排放量較高爐少，但難以生產用於汽車或其他產品所需的 高品質鋼材，因此日本製鐵與神戶製鋼所最快於 2022年後開始進行驗證。

資料來源：Nikkei Asia